Jak správně používat systém dopravy inkoustu flexotiskového stroje

1) Tiskařská barva je nízkoviskózní těkavá suchá tiskařská barva s alkoholem a vodou jako hlavním rozpouštědlem.Má vysokou rychlost schnutí a je vhodný pro vysokorychlostní a vícebarevný tisk flexotisku.Použití neznečišťujícího a rychleschnoucího inkoustu na vodní bázi je velmi přínosné pro ochranu životního prostředí.

2) Flexo je druh fotocitlivé pryžové nebo pryskyřičné tiskové desky, která je měkká, pružná a elastická.Tvrdost Shore je obecně 25 ~ 60, což má dobrý přenosový výkon pro tiskařské barvy, zejména pro tiskařské barvy s alkoholem.To není srovnatelné s olověným plátem a plastovým plátem s tvrdostí Shora vyšší než 75.

3) Pro tisk použijte mírný tlak.

4) Existuje široká škála podkladových materiálů pro flexografický tisk.

5) Dobrá kvalita tisku.Díky vysoce kvalitní pryskyřičné desce, keramickému aniloxovému válci a dalším materiálům dosáhla přesnost tisku 175 řádků / palec a má plnou tloušťku vrstvy inkoustu, díky čemuž je produkt bohatý na vrstvy a jasné barvy, což je zvláště vhodné pro požadavky tisku obalů.Jeho výrazný barevný efekt často nelze dosáhnout ofsetovou litografií.Má čistý reliéfní tisk, jemnou barvu ofsetového tisku, silnou vrstvu inkoustu a vysoký lesk hlubotisku.

6) Vysoká efektivita výroby.Flexotisková zařízení obvykle používají materiály bubnového typu, které lze dokončit v jedné nepřetržité operaci od oboustranného vícebarevného tisku po leštění, potahování filmem, bronzování, vysekávání, vypouštění odpadu, navíjení nebo řezání.V litografickém ofsetovém tisku se často používá více personálu a více zařízení, které lze dokončit ve třech nebo čtyřech procesech.Flexotisk tedy může výrazně zkrátit tiskový cyklus, snížit náklady a umožnit uživatelům získat výhodu na vysoce konkurenčním trhu.

7) Snadná obsluha a údržba.Tiskový stroj využívá aniloxový válečkový dopravní systém inkoustu.Ve srovnání s ofsetovým a embosovacím lisem odstraňuje složitý mechanismus dopravy inkoustu, což výrazně zjednodušuje obsluhu a údržbu tiskového stroje a zrychluje řízení a odezvu dopravy inkoustu.Kromě toho je tiskový stroj obecně vybaven sadou deskových válců, které se mohou přizpůsobit různým délkám opakování tisku, zejména pro balení potištěných materiálů s často měněnými specifikacemi.

8) Vysoká rychlost tisku.Rychlost tisku je obecně 1,5 ~ 2krát vyšší než u ofsetového tisku a hlubotisku, což umožňuje vysokorychlostní vícebarevný tisk.

9) Nízké investice a vysoký příjem.Moderní flexografický tiskový stroj má výhody krátké trasy přenosu inkoustu, malého počtu dílů pro přenos inkoustu a extrémně nízkého tiskového tlaku, díky čemuž je flexografický tiskový stroj jednoduchý ve struktuře a šetří mnoho materiálů pro zpracování.Investice do stroje je proto mnohem nižší než u ofsetového stroje stejné barevné skupiny, což je pouze 30 % ~ 50 % investice hlubotiskového stroje stejné barevné skupiny.

Charakteristika výroby flexografických desek: při výrobě desek je cyklus výroby flexografických desek krátký, snadno se přepravuje a náklady jsou mnohem nižší než u hlubotisku.Přestože náklady na výrobu desek jsou několikrát vyšší než náklady na ofsetovou desku PS, lze je kompenzovat v míře odolnosti při tisku, protože míra odolnosti při tisku flexo desky se pohybuje od 500 000 do několika milionů (míra tiskové odolnosti ofsetové desky je 100 000 ~ 300 000).


Čas odeslání: 15. dubna 2022