Kde se odrážejí strukturální charakteristiky flexotiskového stroje?Ve fázi rychlého hospodářského rozvoje Číny se rozpor mezi hospodářským růstem, znečištěním životního prostředí a inflací nákladů stává stále naléhavějším, ale tento rozpor není rozpor.V silně znečištěném polygrafickém průmyslu je zelený tisk velmi oblíbený.Jak může mít flexografický tiskový stroj v procesu neustálého zlepšování mnoha tiskových zařízení výhody při úspoře nákladů a snižování znečištění?
Deskový válec flexotisku je obvykle v přímém kontaktu s tiskovým materiálem.Válec tiskové desky proto potřebuje seškrábnout inkoust na povrchu válce škrabkou předtím, než se drážka pro výstup inkoustu dotkne tiskového materiálu, a poté přenést inkoust v konkávním otvoru na substrát stlačením přítlačného válce a kapilární působení tiskového materiálu.Většina vysokorychlostních flexografických lisů jsou bubnové lisy pro kontinuální tisk.
V procesu přípravy se válec zahřeje v horké vodě a poté se vloží do roztoku kyseliny chlorečné, aby se odstranila vrstva chrómu a vrstva rzi.Poté jej opláchněte, poniklování na železném válci, stabilní měděné pokovení a zinkování na hliníkovém válci a dorazte ve stejný den.
Mnoho vylepšení zařízení může snížit znečištění.Použití rostlinného oleje místo benzínu jako rozpouštědla, použití inkoustové technologie na vodní bázi sníží znečištění životního prostředí a použití méně znečištěných rozpouštědlových materiálů místo stávajících rozpouštědel je také lepší metoda.
Jaké jsou strukturální vlastnosti flexografického lisu?Flexotisk jako důležitý tiskový stroj má dobré uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích.Jaké jsou strukturální vlastnosti flexografického lisu?
1. Válec objímkové desky a struktura aniloxového válce jsou přizpůsobeny, což činí horní a spodní desky jednoduchými, flexibilními, pohodlnými pro skladování, vysokou přesností systému a má funkci „rychlé změny verze“.
2. Vykládací přijímací jednotka využívá dvouramenný dvoupolohový rotační rám separační věže, který má funkci vysokorychlostní non-stop výměny role.
3. Sušicí pec využívá typ přímého přívodu vzduchu s malou ztrátou vzduchu a vysokou účinností.Pec s novou konstrukcí dokáže realizovat sekundární využití tepelné energie a je řízena inteligentním systémem konstantní teploty.
4. Systém dopravy inkoustu s uzavřenou dvojitou stírací dutinou je přijat pro snížení znečištění životního prostředí, usnadnění rychlého čištění a snížení doby výměny inkoustu a doby odstávky.Škrabka je pneumaticky natlakována a inkoustová komora je uzavřena.Má funkce otáčení a rychlé demontáže, což přispívá k čištění a výměně čepelí a inkoustových bloků.
5. Stěnová deska má integrální strukturu a není snadné ji deformovat.
6. Centrální embosovací válec využívá strukturu dvojité stěny a systém cirkulace vody s konstantní teplotou, aby byla vnější povrchová teplota embosovacího válce konstantní a zabránila tepelné roztažnosti embosovacího válce;K zajištění spolehlivého provozu je použito mechanické brzdové zařízení.
Ve skutečném tiskovém procesu jsou faktory ovlivňující kartáčový efekt vysokorychlostního flexografického lisu následující:
1. Při nátisku se samozřejmě používá k nátisku laserový sazeč a jednotlivá přesnost je mezi 0,01-0,1 mm.Vzhledem k různým použitým fóliím se však vyskytnou i některé chyby.
2. Vzhledem k problémům technologie výroby papíru se bude jas, tloušťka a struktura stejného papíru vyráběného v různých papírnách lišit.
3. Po vytištění je dalším krokem především oříznutí tiskoviny řezačkou na papír.Při řezání hotových výrobků v důsledku chyby samotné frézy objektivně existuje i chyba po řezání hotových výrobků.
4. Selhání vysokorychlostního flexografického lisu.Jedním je přesnost přetisku, druhým je barva inkoustu.
Čas odeslání: 15. dubna 2022